Hotline: 093 818 0423

Gỗ Plywood Là Gì? Các Đặc Tính Của Gỗ Plywood

Gỗ Plywood là một trong những loại gỗ công nghiệp được tạo thành từ việc ghép nhiều lớp mỏng gỗ tự nhiên. Quá trình sản xuất plywood bao gồm việc cắt gỗ thành tấm mỏng và sau đó dán chúng lại với nhau thông qua keo hoặc chất kết dính khác. Các lớp gỗ được ghép với nhau theo hướng trái nhau để tạo ra một vật liệu có độ cứng và độ bền cao hơn so với gỗ tự nhiên. Nó có độ bền cao, tính ổn định và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, nội thất, đóng tàu, đồ gỗ và các ứng dụng khác.

 GỖ PLYWOOD

Mô phỏng cấu tạo các lớp lõi gỗ plywood.

Quá trình sản xuất gỗ plywood bao gồm các bước chính sau:

B1. Chuẩn bị nguyên liệu: Gỗ tự nhiên được chọn lựa và cắt thành tấm veneer mỏng. Các loại gỗ phổ biến được sử dụng bao gồm thông, bạch dương, dầu, cẩm lai và các loại gỗ khác.

B2. Làm mềm gỗ: Các tấm veneer được làm mềm để dễ dàng xử lý và cắt thành các tấm mỏng hơn. Quá trình làm mềm có thể bao gồm hơ nóng, ngâm trong nước hoặc sử dụng hóa chất làm mềm gỗ.

B3. Ghép tấm veneer: Các tấm veneer được xếp chồng lên nhau với hướng sợi gỗ song song với nhau để tạo thành một tấm plywood. Lớp veneer đầu tiên được gọi là "mặt trên", lớp veneer cuối cùng được gọi là "mặt dưới" và các lớp veneer ở giữa được gọi là "lõi".

B4. Kết dính: Các tấm veneer được kết dính với nhau bằng keo hoặc chất kết dính khác. Keo thường được sử dụng là keo phenol-formaldehyde hoặc melamine-urea-formaldehyde. Các lớp veneer được ủn ép với nhau để tạo ra sức mạnh và liên kết vững chắc.

B5. Ép nhiệt và ép áp: Tấm plywood được đưa vào máy ép nhiệt và ép áp để tạo ra áp lực và nhiệt độ cao. Quá trình này giúp kích thước và độ dày của tấm plywood ổn định, đồng thời kích hoạt keo để tạo ra liên kết mạnh mẽ.

B6. Cắt và gia công: Sau khi ép nhiệt và ép áp, tấm plywood được cắt thành kích thước và hình dạng mong muốn. Nó cũng có thể được gia công để tạo ra các chi tiết cụ thể như khoan lỗ, đục lỗ, rãnh và cạnh bo tròn.

B7. Xử lý bề mặt: Cuối cùng, tấm plywood được xử lý bề mặt để làm mịn và tạo ra bề mặt hoàn thiện. Quá trình này có thể bao gồm mài, đánh bóng hoặc sơn phủ.

B8. Kiểm tra chất lượng: Cuối cùng, tấm plywood được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiê

Quá trình sản xuất gỗ plywood có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và công nghệ sử dụng. Tuy nhiên, các bước trên đại diện cho quy trình chung để tạo ra tấm plywood từ gỗ tự nhiên.

 GỖ PLYWOOD

Các tấm gỗ được bóc tách trong quá trình sản xuất gỗ plywood.

Ưu nhược điểm của gỗ Plywood

1. Ưu điểm:

- Độ bền cao: Gỗ plywood có độ bền cơ học cao hơn so với gỗ tự nhiên, giúp nó chịu được tải trọng và lực tác động tốt hơn.

- Đều đặn và ổn định: Plywood có cấu trúc lớp ghép nên không bị cong vênh hay co ngót do thay đổi độ ẩm môi trường. Điều này giúp duy trì sự đều đặn và ổn định của vật liệu.

- Khả năng chống nước: Gỗ plywood được xử lý chống nước, làm cho nó kháng nước và không bị phồng khi tiếp xúc với nước.

- Dễ dàng gia công: Gỗ plywood có bề mặt phẳng, mịn, và dễ dàng gia công. Nó có thể được cắt, khoan, đục, mài và điêu khắc theo yêu cầu.

- Đa dạng ứng dụng: Plywood có khả năng linh hoạt trong việc sử dụng và có thể được áp dụng trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, nội thất, đóng tàu, sản xuất đồ gỗ và nhiều ứng dụng khác.

GỖ PLYWOOD

Plywood có đặc tính chống nước như gỗ tự nhiên. 

2. Nhược điểm:

- Độ bền hạn chế: Mặc dù gỗ plywood có độ bền cao hơn so với gỗ tự nhiên, nhưng nó vẫn có thể bị hỏng khi chịu tải trọng quá lớn hoặc bị tác động mạnh.

- Giá Thành: Nó có giá cao hơn ván gỗ công nghiệp HDF, MDF hay MFC.Tuy nhiên, mức giá chênh lệch không quá đáng kể như so với ván gỗ tự nhiên nguyên miếng. Chúng ta có thể lựa chọn chất liệu này phù hợp với điều kiện kinh tế và mục đích để sử dụng hiệu quả nhất.

- Chịu nước hạn chế: Mặc dù gỗ plywood được xử lý chống nước, nhưng nếu tiếp xúc với nước trong điều kiện thiên tai, ngập lụt dài ngày, nó có thể bị hư hỏng và bị phồng.

Tuy nhiên, nhược điểm của gỗ plywood không phổ biến và chúng có thể được khắc phục hoặc giảm thiểu bằng cách chọn chất lượng gỗ tốt, quá trình sản xuất chính xác và sử dụng đúng cách. Gỗ plywood vẫn là một vật liệu xây dựng và nội thất phổ biến.

 GỖ PLYWOOD

Phần lõi gỗ plywood.

 

Các ứng dụng của gỗ Plywood:

- Xây dựng: Sử dụng trong sàn, ốp tường, vách ngăn, cửa, cột và khung kết cấu.

- Nội thất: Làm bàn, ghế, tủ, giường và các bề mặt hoàn thiện khác.

- Đóng tàu: Sử dụng trong việc xây dựng nội thất và vách ngăn tàu.

- Sản xuất đồ gỗ: Gỗ plywood được sử dụng để tạo nên nhưng đồ gỗ gia dụng, hoặc những đồ gỗ trang trí bắt mắt.

go plywood

 Gỗ plywood được phủ melamine hoa văn 2 mặt.

Tóm lại, gỗ plywood là một vật liệu xây dựng đa dụng được tạo thành từ việc ghép nhiều lớp gỗ mỏng. Nó có độ bền cao, tính ổn định và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, nội thất, đóng tàu, đồ gỗ và các ứng dụng khác.

Hy vọng với những thông tin trên, sẽ giúp quý khách hiểu rõ hơn về loại gỗ plywood, nếu có bất kỳ câu hỏi nào, hãy để lại ngay bên dưới phần bình luận, hoặc liên hệ với chúng tôi qua hotline 090.38180.423, để được đội ngũ của NỘI THẤT CƠ KHÍ hỗ trợ thêm nhé!

NỘI THẤT CƠ KHÍ

Nội thất hay còn gọi là vật dụng, thiết bị nội thất được xem là điểm nhấn trang trí ấn tượng ở không gian phòng ngủ, phòng khách, phòng bếp hay văn phòng công ty. Hàng nội thất là tập hợp chung của rất nhiều sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như ghế ngồi, bàn, giường, tủ đựng áo quần, tủ sách, tủ chè, chạn,..... Những sản phẩm này được thiết kế theo nhiều trường phái. Có thể là đơn giản, cách tân, tiện nghi thích hợp với không gian hiện đại. Cũng có thể thiết kế tinh xảo, trang nhã, mang theo hướng cổ điển. Dù là trường phái nào đi chăng nữa thì vật dụng nội thất cũng tôn vinh lên vẽ đẹp, sự sang trọng, giàu có của ngôi nhà. Đây chính là lý do, trải qua hàng trăm năm phát triển, hàng nội thất vẫn thịnh vượng vô cùng, nhất là các sản phẩm nội thất làm từ gỗ.